Regelbunden smörjning
Val av smörjmedel: Använd lämpligt fett eller olja som rekommenderas av tillverkaren (t.ex. litium-baserat fett, molybdendisulfidfett, etc.). Fett med hög-temperatur krävs för miljöer med hög-temperatur eller tung-belastning.
Smörjcykel:
Normala driftförhållanden: Smörj var 300-500:e drifttimme eller var tredje månad.
Hårda driftsförhållanden (hög temperatur, damm, hög belastning): Minska till 100-200 timmar eller en gång i månaden.
Metod: Injicera fett genom smörjnippeln tills gammalt fett har pressats ut (ta bort gammalt fett för att undvika blockering). För kopplingar utan smörjnippel, demontera och applicera fett manuellt.
Inspektera för slitage och skador
Tväraxel/lager: Inspektera för rost, sprickor, slitage eller för stort spelrum. Onormalt slitage kan bero på otillräcklig smörjning eller felinställning.
Spline-par: Inspektera splines för slitage och löshet, för att säkerställa jämn glidning.
Andra komponenter: Inspektera flänsar, bultar etc. för deformation, sprickor eller korrosion.
Inriktning och kalibrering
Regelbunden inspektion: Kontrollera axelns inriktning var sjätte månad eller under större utrustningsöversyn.
Tillåten avvikelse: Vinkelavvikelsen är vanligtvis mindre än eller lika med 1 grad, radiell avvikelse mindre än eller lika med 0,1 mm/m.
Verktyg: Använd ett laserinriktningsinstrument eller mätklocka för att förbättra noggrannheten och undvika inriktningsfel på grund av vibrationer eller temperaturförändringar.
Inspektion av bultar och fästelement
Vridmomentkrav: Dra åt bultarna till det åtdragningsmoment som anges i manualen (t.ex. cirka 50~60 N·m för M10-bultar), med hjälp av brickor eller gänglåsning som motverkar -lossning.
Inspektionsfrekvens: Dra åt igen efter de första 50 timmarna av drift, kontrollera sedan var 500:e timme.
Rengöring och korrosionsskydd
Rengöring: Avlägsna regelbundet ytolja och damm för att förhindra att föroreningar kommer in i smörjpunkterna.
Rostförebyggande: I fuktiga eller korrosiva miljöer, applicera rostförebyggande-olja eller använd kopplingar av rostfritt stål.
Dynamisk balansering (höghastighetsapplikationer)-
Hög-hastighetskopplingar (hastighet > 1000 rpm) kräver regelbunden dynamisk balansering för att förhindra ökade vibrationer på grund av obalans.
Anomaliövervakning
Vibration och brus: Använd en vibrationsanalysator för att övervaka onormala vibrationer (som frekvensegenskaper) och undersök omedelbart orsaken.
Temperatur: Om lagertemperaturen överstiger 70 grader, stoppa maskinen och kontrollera smörjning eller inriktning.
Regelbundet byte
Ersättningskriterier:
Slitage på tväraxeln överstiger 2%~3% av diametern.
Spline-spelet överstiger 1,5 gånger initialvärdet.
Utmattningssprickor eller permanent deformation uppstår.
